NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的分量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和保存感覺下，對基本都數侵蝕媒介極具優秀的耐侵蝕性。
●優異的耐點氧化、空隙氧化和彎曲應力氧化干裂功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業生產工業生產，如煮解和脫色收納空間
●FGD系統性中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽粉絲等
●在偏酸甲烷氣體壞境中作業管理的環保設備和元器件封裝
●和強酸品牌的癥狀器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的的生產和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口實驗設計：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格設計，其電化學完分以確保了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數礦業業務領域和常溫條件中得出了豐富的應用領域。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫體統

●鈍化處理和酸重復利用公司

●和農運化學工業品種植

●二脫色鈦出產（氯法）

●電解設備化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼能夠能夠 傳統文化研發的工藝制造廠和制造。

2.在熱治理 之后及熱治理 具體步驟中應總是提高鑄件整潔和無影響。
3.應徹底采取到該鋁合金在1000℃～600℃間迅猛散熱時對敏化的刺激性性。
4.在熱進行處理方式中不要接處、、鉛試述它低凝固點硬質合金金屬，不然會受損硬質合金的能力，應特別留意清理掉例如標上漆、熱度的指示漆、彩虹色蠟筆、滑潤油、然料等雜物。
5.生物燃料中的水分含磷量越低越多，天然水氣中的水分含磷量應短于0.1%，燃料油中水分含磷量應短于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以中性化至微硫化物性為宜，應應對爐氣在硫化物性和抹除性之前變化，燒水火炎可以會燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作溫濕度的范圍1200℃～950℃，急冷習慣為油冷或怏速空冷。
2.為要確保的防腐處置特性，熱生產制造后應做熱處置，鑄件應進行添加已加溫的熱處置爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作解決硬度率超過奧氏體不透鋼，故此必須 對制作解決的設備去在挑選。工件的不得超過固溶熱解決態，如果在帶鋼方式中應當有其中淬火。

2.若冷軋鋼變彎量超過15%，則要有對軸類零件完成再次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處置攝氏度領域是1100℃～1160℃。
2.加熱水策略為水淬，機的薄厚超過1.5mm的資料也可進行迅猛空冷。若進行空冷，則應在2小時內從1000℃加熱水至600℃。
3.在調質處理具體步驟中，需要維持產品保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表皮鐵的氧化物物和管道焊接外圍的焊渣的銜接性比不銹鋼304更強，推薦英文的使用細晶砂帶或細晶砂輪去鉆研。
2.使用HNO3/HF混和酸確定酸洗工藝前必須要噴砂或探索將防氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作訓練訓練場操作訓練訓練場應多個分開單獨進行或與高碳鋼的粗加工領域中有夠了遠的距里，盡將會始終保持衛生，應設隔層并盡量不要兩領域中間通風工作。
2.操作中服和氧化硅物品應搭配純潔整潔的細紋皮乳膠手套，穿起來純潔整潔的操作中服。
3.輔助器具和儀器機氣一般有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的輔助器具，鋼板刷應采用了不銹剛材質制作成，儀器機氣如截取視頻機、液壓沖床、軋機等一般蓋住氈、厚紙板或可塑料紙嚴防鐵碳不銹鋼掉在儀器外觀而使工藝材質沾到，以至于浸蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿做好準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法藝
NS334合適分為一些中國傳統對接焊工藝設計對接焊，如鎢電惰性廢氣保障焊、等鐵離子弧焊、手工制做亞弧焊、塑料惰性廢氣保障焊、溶化惰性廢氣保障焊。
NS334添加材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊指標及關系（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 （酸處理及刷除空氣鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。