4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，壓低這些室溫因素時鎳鋼是鐵永久磁鐵的，體現了很低的收縮數值，低于這些室溫因素時鎳鋼為無永久磁鐵的，收縮數值過大。該鎳鋼重點用做打造在室溫轉變規模內尺碼近似值節流過程的元器件封裝，豐富用做無線wifi焊工業化的、高精密醫療儀器、儀容儀表及工業化的。

1.14J36建筑材料鋼種4J36。

1.24J36相仿品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的原材料的技能規則YB/T5241-1993《低熱膨脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能經濟條件》。

1.44J36生物部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理監督機制規范標準暫行規定的增加公式特性定期檢查鋼材拉伸試驗按壓述方法步驟制作加工工藝和熱治理：將半機器設備鋼材拉伸試驗調溫至840℃?10℃，隔熱墻體保溫1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗制作加工工藝為機器設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃隔熱墻體保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜木種規格尺寸與供給程序蔬菜木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛造加工用非重力作用泵感應燈爐、重力作用泵感應燈爐和脈沖爐熔練。

1.84J36應運慨況與唯一性規定該不銹鋼是具代表性低增加不銹鋼。經飛機廠家采用，功能穩固可靠；采用中應從緊管控熱生產加技術及生產加技術，以可以保障材質的穩固可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化的溫度條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加常數規范約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器平均溫度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的直接關系（電場剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工性能參數金屬在大方得體、談水、和大海中含千萬的耐腐蝕性不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術應用規則明文規定的耐腐蝕性

3.24J36熱度及不同熱度下的力學結構功能

3.2.14J36抗拉強度鋁合金在退火工藝情況的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮效能指標合金材料（熱處理回火動態）在低溫下的收縮效能指標見表3-1。在與眾不同冷應變速率下的收縮效能指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和脆性斷裂能力

3.44J36疲乏效能

3.54J36可塑性耐熱性

3.5.14J36活力模量各種合金（去應力退火環境）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時間段-工作溫度-組織化變化線條

4.34J3金機構架構鎂合金為單相電奧氏體機構。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應對率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫差下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992規范標準實現金屬材質金屬材質晶粒度評分，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓耐腐蝕性硬質合金很極易冷、熱精加工處理。熱精加工處理需要以防在含的工作氛圍添加熱。

5.24J36電弧放電對接焊能不銹鋼可采用了氧乙炔焊、電弧放電焊、激光焊和氫電子層焊等手段電弧放電對接焊。可能回縮數值與不銹鋼的化學物質物質有關于，承當量逃避因電弧放電對接焊產生不銹鋼物質的變，故此好食用氬弧焊，電弧放電對接焊的自動填充材料好包含0.5%～1.5%的鈦，以削減電弧放電對接焊的小孔和裂開。

5.34J36機件熱整工院藝該和金熱整理可可分成：去除應力應變熱加工、中央熱加工及保持穩定化整理。

(1)祛除熱應力比應變固溶處理為祛除組件在廠家粗加工后的殘存熱應力比應變，要確定祛除熱應力比應變固溶處理：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)正中間降溫為徹底消除合金類在熱軋，冷拔、冷機工藝環節引發的的工藝固化情況，以便于于依然工藝。軸類零件升溫到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩定性性高化外理為賺取包括較低的澎脹彈性系數又能使其安全性能穩定性性高的外理。一般的適用四段外理。

a)不勻化：在熱處理加熱中，金屬中的雜物有效固溶和金屬化金屬元素趨向于不勻。軸類零件在保障積極性中，熱處理加熱到830℃，保溫層20min～1h，回火。

b)回火：在回火具體步驟中也可以那部分去除由回火誕生的壓力。鏜孔微波加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)固定化法定期限：使各種合金的規格尺寸固定。零件的蒸汽熱處理加熱到95℃，隔熱48h。在冷代加工廠或機械廠代加工廠后的精美等級元件，盡量不要進行常溫辦理時，可進行下述去除承載力固定化辦理：零件的蒸汽熱處理加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從接觸面清理工學院藝從接觸面清理可通過噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理。鋁合金可以使用25%飽和溶液在70℃下磷化處理，祛除陽極氧化皮。

5.54J36車削工作與削磨的性能參數該金屬車削工作特點和奧氏體不銹鋼材質相類似。工作時用于穩定鋼或硬塑金屬車床刀具，慢速車削工作。車削時可以用冷卻后劑。該金屬削磨的性能參數正常。