GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鎂金屬是在國內多相鈷基較室溫度硬質鎂金屬（MP硬質鎂金屬）的條件上的發展在一起的另一種一種新型高強度度多相鈷基較室溫度硬質鎂金屬。它的重點基本特征是：通過冷膨脹最先在面心立方米基體中會致誕生了雙向網狀結構地域分布的塊狀ε相來阻撓位錯的長程移動而誕生了加強，再由限期補救沉淀彌散的Ni3X相增加加強。該合多金存在超標強度度、不錯的塑耐磨性和高的能力銹蝕抗力等，然后在650℃的較室溫度下仍能控制其高強度度的基本特征。該硬質鎂金屬這樣不僅可大范圍用來飛防發起機的較室溫度防松螺栓標準螺栓標準等產品，也需用來能力銹蝕生態周圍環境下（如深海大氣氣溶膠生態周圍環境）入伍的直升機用超標強度度防松螺栓標準件。現貨供應的重點種類是冷拉棒材。

1.1GH159村料品牌GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159村料的技木標準規定

Q/6S992-1992《高的溫度防松螺栓件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(長沙航空公司食材探究所)

C3S284-1993《高溫高壓立即擰緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作監督制度固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度實行48%?1%的冷拔和變形＋時效性操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種尺寸與生產心態能夠生產d5～25mm的冷拉棒材，生產心態為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鍛壓技術主要包括重力作用感器加重力作用電孤重熔的雙聯產量技術。

1.8GH159應用慨況與專項 標準該合金屬主要用到飛機打火機的防松螺絲件，在600℃下能力增強，能致用。是近些年好的飛機打火機防松螺絲件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應高溫面積凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長指數見表2-2(冷拔＋有效期的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性不銹鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕的性能

2.5.1GH159耐被腐燭功效該鎳鋼類存在好的抗裂縫被腐燭和載荷被腐燭容易裂開的業務作用。在典型示范的氯化鐵實驗英文中未看到裂縫被腐燭和點蝕。在擦鹽檢測中未形成破壞。變換浸漬材料該鎳鋼類存在非常好的抗氫脆和載荷被腐燭容易裂開的業務作用。

三、GH159力學性能 

GH159能力基準的規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供情況下的棒材經限期進行處理后，其收縮、經久機械性能和抗拉強度應契合表格約定的條件。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續耐磨性可在油亮-人才缺口組合構成測試上檢測。制樣本就不是在23h內脫落。制樣油亮區域扯斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰臟器制樣并分離精加工的光滑平整和豁口經久巖樣進取心行檢測。巖樣還應在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測可在少于965MPa的彎曲應力比下來進行，但檢測操作過程中不能夠影響彎曲應力比。檢測導致應按照列表中規定標準

的要求。

6經需方許可，在965MPa的剛度下進行堅持下去實驗報告至23h后，可每間隔8～10h逐漸增加剛度35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作熱度γ＋ε兩相區工作熱度區域為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159期限-溫度-組織安排轉型斜率

4.3GH159金屬設備構造設備構造金屬在上臨介值溫度（約700℃）這為可靠的面心立米米γ相，在下臨介值溫度以上（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩溫度內為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介值溫度散熱到在常溫時可保護亞可靠態的γ相。當在在常溫下開始冷彎曲變行時可促使γ相到ε相的馬氏體積轉為。因，金屬經固溶治療后基本為亞可靠的γ相，在冷彎曲變行具體步驟中環節γ相發生了馬氏體相變轉為為可靠的ε相。所制成的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈平行蜂窩狀占比。在很快的期限具體步驟中又在亞可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型的性能

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠要在1125～1180℃隔熱18～36h展開更加均勻的化進行處理以縮小團體偏析和脆化σ相成型。鎳鋼鍛壓開坯裝爐攝氏度不少于600℃，加溫攝氏度為1120℃?10℃，時候不高過4h。開鍛攝氏度不少于1050℃，終鍛攝氏度不少于950℃.鎳鋼帶鋼開坯裝爐攝氏度不少于700℃，加溫攝氏度為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大變彎量不要高達20%。終軋攝氏度不少于950℃。帶鋼后鎳鋼在1050～1070℃去應力退火1h以獲得更加均勻的金屬材質晶粒，有助于后期的冷變彎工作。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶整理后，經堿、酸治理去鈍化皮，再經接觸面涂膜整理后，去冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159對焊特點對焊特點同18-8型304不銹鋼，能用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱正確治療工學院藝螺母的熱正確治療工學院藝為650～675℃，4h時限正確治療，空冷。

5.4GH159外表面能整理工學院藝耐熱合金經部分感受到加溫熱鐓成螺母后，外表面能再經冷搓絲工藝外螺紋。

5.5GH159車削手工激光處理廠手工激光處理廠與軸類使用性能參數設置鎳鋼的機手工激光處理廠使用性能參數設置看起來像于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷手工激光處理廠升級和實效物料努力上進行機手工激光處理廠。冷拔態的GH159鎳鋼的機手工激光處理廠加工過程參數設置見表5-1。

表5-1[1]