F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似鋼材型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學上的組分:
鎂合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理使用性能:
硬度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在普通下合金鋼的機制能力的小值:
鎂合金方式 | 抗拉抗拉強度抗拉強度 | 軟弱承載力 | 伸延率 |
固熔除理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金屬形態: 高的鉬含鐵及其高鉻和氮含鐵使254O有著達標率的耐點蝕化和耐間隙,蝕化的功效。銅的含有了在個別酸中的耐蝕化性。再者,隨著它的較高的鎳量和高的鉻、鉬量,使254O存在的抗能力侵蝕碎裂的特性。
1 許多的現場調查和豐富的利用技術 揭示,雖然在略高的體溫下,254O在海域中也兼具的耐間隙,侵蝕的耐磨性,僅僅非常少類種的不銹鋼板兼備這些安全性能。
2 254O在例如紙業公司脫色產出所需要的的咸性溶劑和空氣氧化性鹵化物溶劑中的耐磨損不銹鋼技能可與耐磨損不銹鋼力強的鎳基鎳鋼材料和鈦鎳鋼材料相對于美。
3 伴隨254O具較高的含氮量,因其機械化撓度比類別的奧氏體不銹鋼304要高。除此之外,254O還具有著的延展性性和沖撞構造或者的可焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在淬火時有較高的防氧化的速度,于是在酸洗磷化后都具有比一般不銹鋼更粗糟的從表面。但這對該鋼的抗被氧化性不會有礙的影向。
254O 的金相結構特征:
254O為面心立米晶格設計。為著可以獲得奧氏體組織機構設計,254O正常是在1150-1200攝氏的平均溫度下滲碳的。在某個的情況下,材料主也許 有金屬材質之間相(χ相和α相)的劃痕。但在一樣現狀下,植物的根套利擊力度和抗防腐蝕作用都沒得干擾。當擺放在在600-1000度的標準內時,以下相或許在金屬材質晶粒界限上溶解。
254O 的耐銹蝕性:
254O的含碳量很低,這表明著因調溫而引發氧化物進行析出的有風險性性是極小的。該鋼就算在600-1000℃下經部分時敏化補救后仍能按照施特勞斯晶間金屬腐蝕實驗設計(Strauss Test ASTMA262技術規程E)。但,概率該鋼的高不透鋼的含量。在那些的溫度標準內金屬材質中相有概率在金屬材質晶粒周圍上沉定。那些沉定物不是使該鋼在腐燭不透鋼性材質中APP時有造成晶間腐燭不透鋼的風險。故此可去手工焊接而不是造成間晶腐燭不透鋼。但在熱的濃中,那些沉定物概率在熱危害住宅區產生晶間腐燭不透鋼。在包含的就其氯化物,溴化物或碘陰陽離子懸濁液中平凡型不透鋼會即時以點腐燭不透鋼,接縫處腐燭不透鋼或能力腐燭不透鋼開裂的組織形式收到邊緣腐燭不透鋼的風蝕。然后,在或者環境下,鹵化物的都有著會加快和提升均腐燭不透鋼。是在無脫色性的酸中含鹵化物都有著的環境下更為越來越。在純中,254O比316平凡型304不繡鋼具備大很多的抗腐化性。但在高滲透壓時與904L(NO8904)型不透鋼較之,254O的抗腐蝕性實力則稍弱。在內含氯化合物的中,254O具大的抗氧化力。是由于會會的發生小面積的氧化和更加均勻氧化,所以咧316通常型裝飾管不可以用來中,不過在一樣 熱度下254O會適用于做好稀釋工作的中。在分界線的下區域劃分內無須操心時有發生點防腐蝕。但必須要從而以防接縫處的出現。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,通常的裝飾管的抗沖擊性范圍之內是很有限制的,而254O則能在很多寬的濃度值和室溫的區間內使用。
254O軟件域:
254O碳素鋼是種好業務領域的物料,在許許多多產業業務領域都能用:
5 煉油廠、煉油廠儀器,如煉油廠儀器中的波浪紋管。
6 紙槳、造紙技術氯漂機 ,如紙槳蒸炒器、氯漂機 、油煙凈化器洗滌劑器用的桶缸和輥子等。
7 發電量廠煙管氣脫系統軟件,注意采用部分有:獲取塔的塔體、煙管、檔門邊、內件、噴淋頭系統軟件等。
8 船上軟件或海治療,如電站選用海冷確的厚壁氣液分離器管道網、海祛除治療專用機械設備、或許在海很有可能不流失的專用機械設備中也可不可以選用。
9 脫鹽工業企業,如制鹽或除鹽設配。
10 熱對調器,越發在有氯陰離子事情氛圍中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。