7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，擁有比較低的導磁標準值，高的對抗程度和程度，好的抗刮性，歷經正確的熱治理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工營養成分：
7Mn10鋼的有機化學好分（效果百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特點及不同的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在各個情況下都能保持著平衡的奧氏體，含有愈來愈低的導磁指數公式，高的硬性和抗壓標準，比較的耐腐蝕性，較高恰當的熱治理（固溶＋實效）后，含有比較的綜和功效。考慮到7Mn10鋼含有高的室溫硬性和抗壓標準，滬隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造技術規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學院藝：
入黨積極分子熱辦理（熱處理回火）：
采用了的溫度退火方法方法，調溫的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限工作：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
從而升高沖壓模具光潔度和耐磨涂層性，能夠用到氣味氮碳共滲加工處理。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。