4Cr10Si2Mo鋼的特質及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐溫鋼款式，也是一個種中耐溫熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱精加工：
鍛壓工序國家標準：升溫環境溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱除理：
去應力退火制作工藝：高溫室溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
高頻淬火溫度因素：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
耐高溫加水時期不可以延長，以不要外層脫碳使外層強度減小抗磨損性壞掉，還可以不要含硅剛易引起晶粒大小發育的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工性能指標差，冷易變型時必須要加熱（600~800℃）。