1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112（又稱作 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼材料裝飾管，都是歐式要求 EN 10088 中的高強度鋼種產品之一。該原材料在具備高硬度標準、很好率防灼傷效果指標和千萬抗灼傷性的與此同時，也擁有很好的拋光劑效果指標，是工農業領域中很受火爆的高級的不銹鋼材料裝飾管品類。

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化學成分參考（典型值）

高碳成分確認其洛氏硬度技能強，鉬和釩的加入到完善其耐蝕性和紅固定性，相當選主要用于熱治理 后特殊要求高洛氏硬度與五金機械長度的零部件。

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關鍵性能指標

• 洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達 58~62

• 耐腐蝕性： 較傳統馬氏體鋼you越，適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

• 熱處理響應： 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

• 磨削性與加工性： 較強，但需高質量刀具與冷卻液

• 拋光性能： 優異，適合用于光學或裝飾用途

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應用領域

1. 精密刀具制造：如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

2. 工業設備部件：用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

3. gao端消費產品：如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

4. 汽車與航空部件：適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件

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熱處理建議

• 預熱： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻

• 回火： 150~250°C，具體根據目標硬度和應用場景而定

• 退火： 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷，便于后續加工

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對比優勢分析

與中國傳統304不繡鋼如 1.4034 或 1.4021 相較，1.4112 成為越高的碳的含量及合金材料物質比率，使其具有：

• 更高的硬度與耐磨性

• 更好的拋光效果，滿足gao端美學與功能需求

• 較佳的耐腐蝕能力，適合食品、醫療等要求較高的行業

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推薦客戶使用建議

• 若對好產品有高光潔度、高輪胎磨損性條件，提倡配用經精密細熱整理的 1.4112 相關材料。
• 建意應用等陽離子打磨或慢跑絲打磨以極大減少加工廠承載力。
• 霧面拋光時會選擇多道步驟工藝設計可取得霧面目的，很好風采展示類或精密加工屬具類成品。

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