4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38的原材料鋼材牌號4J38。
1.24J38相同類型4J38合金屬相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38原料的新的技術規則YB/T5241-1993《低澎漲不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40新的技術的條件》。
1.44J38有機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱整理系統條件暫行規定的變形指數公式耐磨性抽樣檢查制樣按壓述具體方法生產制造和熱整理:將半機器設備制樣加熱至840℃?10℃,隔熱1h,水淬,再將制樣生產制造為機器設備制樣,在315℃?10℃隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38木種技術參數與生產商壯態木種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔練與鑄造技術用非渦流磁光感應爐、渦流磁光感應爐和電弧焊接爐熔練。
1.84J38操作情況與特殊性想要該鎳鋼是在20新時代80朝代初在國內工業化生產取得勝利。經多年以來利用,能不增強性。主要是適用生產工序自制紅外光腔體、內波導等產品。規格精密度較、外壁低質度均刷出喜歡成果。利用中應嚴謹調控熱處里工序制作工序 和生產工序工序制作工序 ,以確保材質能的不增強性性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38融化溫面積錳鋼凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線開裂準則值準則法規,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱加工監督制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在查看氧氣的愛護下加熱至800℃,墻體保溫1h,以不高于300℃/h的進程冷至200℃低于獲批 | 1.4 | 1.6 |
在氧保護好下熱處理至850℃,保溫層1h,以往往并不不小于300℃/h的速度冷至200℃有以下新鮮出爐 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣罐自我保護下,燒水至900℃,墻體保溫1h,以越來越于300℃/h的速率冷至200℃有以下新鮮出爐 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38導熱系數ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電特點電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永久磁鐵能
2.54J38化學上的耐磨性鎳鋼在大方得體、惠陽淡水和大海含有一定的的耐腐燭耐磨性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術水平基準法律規定的安全性能
3.24J38常溫及各種類型平均溫度下的力學性效能
3.2.14J38洛氏硬度標準和金區別方式的洛氏硬度標準見表3-1。
3.2.24J38伸展使用特性各種合金區別狀態下的伸展使用特性見表3-1。
表3-1[2,3]
鋁合金階段 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)狀態下 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火心態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變速率率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38堅持下去和應力松弛穩定性
3.44J38困乏效果
3.54J38剛性性能方面
3.5.14J38韌性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38熱擠壓效能4J38鎳鋼因帶有硒,熱生產效能更加差。在錳、硒風格有非常合適比率的生活條件下,熱生產效能可刷出增強。該鎳鋼鑄造溫濕度基本在980~1120℃。冷生產效能不錯,熱軋應力應力應變量高達50%以內,冷拉應力應力應變量高達70%作用。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38電焊穩定性
5.34J38部件淬火工學藝該鎳鋼的淬火可包括:去掉彎曲應力滲碳、里頭滲碳及穩定可靠化工作。
(1)消去熱扯力應變降溫為消去部件在機械化生產后的殘存熱扯力應變,要實現消去熱扯力應變降溫:530~550℃,保溫隔熱1~2h,爐冷。
(2)中淬火為驅除合金屬在熱軋,冷拔、冷沖壓模具進程中造成的的工作通戶表現,以便于再繼續工作。零部件熱處理加熱到830~880℃,保溫隔熱30min,爐冷或空冷。
(3)固定化操作為獲取包括較低的熱膨脹彈性系數又能使其特性固定的操作。似的應用三段式操作。
a)豎直化:在蒸汽加熱中,金屬中的沉渣積極主動固溶和金屬化設計元素更為豎直。軸類零件在防護節日氣氛中,蒸汽加熱到830℃,保溫層20min~1h,調質。
b)回火:在回火具體步驟中也可以的部分解除由蘸火制造的地應力。工件表面加溫到315℃,保溫層1~4h,爐冷。
c)比較穩定可靠化時限:使碳素鋼的盡寸比較穩定可靠。部件加水到95℃,隔熱保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外壁處里加工過程外壁處里要用噴砂、增加光澤或酸處理工藝。鋁合金要用25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理工藝,消除硫化皮。
5.54J38車削工藝廠與削磨耐腐蝕性該金屬車削工藝廠耐腐蝕性比較好。工藝廠時利用高速公路鋼或硬質的金屬車刀。車削時可讓用放涼劑。該金屬削磨耐腐蝕性比較好。
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