4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室溫區間內，體現了與軟波璃相同的開裂彈性系數，主要用于與相關的的軟波璃配備封接。此類錳鋼的原材料中內含鉻，經空氣氧化反應操作后，錳鋼的原材料表皮合成是緊密的空氣氧化反應膜，與基體緊密聯系穩固，且與軟波璃浸泡性好。故而，能刷快高防度的封接面。是電真空環境制造業中的關鍵性封接設備構造的原材料。

1.14J47的原材料品種4J47。

1.24J47相似鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47素材的工藝標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金工藝生活條件》。

1.44J47化學物質基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱操作體系要求的規定的脹大公式穩定性定期檢查制樣在氮氣環境上制樣升溫至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以并不太于5℃/min速率冷至200℃接下來敲定。

1.64J47的的品種的品種與供貨壯態的的品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與鍛造加工施工工藝用非進口真空箱自感應式爐、進口真空箱自感應式爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J47應運情況與特有請求該組和金經民航廠里適用，機械功效安全穩定。最主要適用于做成一些電真空泵元功率器件，如電子器件束管的陽帽等。在應運中點應選則的有機波璃與和金的膨漲公式相同好。為提供金屬材料與有機波璃的封接抗彎強度，不可以和金中內含一定程度的鋁、鈰。在熱處置時，應防止其晶粒大小過大，以維持帶材具備著很好的深沖引伸機械功效及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47熔化溫度條件該碳素鋼的熔化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線擴張公式條件歸定的平均值線擴張公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效能

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47電容平均溫度數值見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47耐熱合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47有機化學能參數錳鋼在空氣、談水和井水中兼具比較好的耐的灼傷性；有積極的抗的灼傷能參數。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平規格標準規范的性能指標

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應低于值為190。板厚越來越于0.2mm時不為硬性實驗。

3.1.24J47拉伸的效果的效果金屬帶材的拉伸的效果的效果應復合表3-1的法律法規。

表3-1 

3.24J47恒溫及各個溫暖下的運動學效能

3.2.14J47對抗強度標準鎂合金帶材（去應力退火方式）的對抗強度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉長使用性能參數和金（固溶處理工作狀態）在常溫的拉長使用性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐用和脆性斷裂特性

3.44J47強度疲勞特性

3.54J47優質的配置耐腐蝕性

3.5.14J47彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47時期-高溫-團體演變弧線

4.34J47金屬材料材料聚集的結構該金屬材料材料居于Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定的奧氏體區域劃分。金屬材料材料為二相奧氏體聚集。

4.44J47金屬材質晶體度標準化設定，和金深沖態帶材的金屬材質晶體度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶體度不得不突破綠地面積的10%。層厚值為0.13mm的帶材估摸著的平均金屬材質晶體度時，沿帶材層厚路徑金屬材質晶體數目應不短于9個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓效能該錳鋼屬有著穩定的冷、熱生產制作效能，可制作成繁多僵化形式的所需要的零部件。4J47、錳鋼屬的熱生產制作溫濕度在1160℃以內。該錳鋼屬應以免 在含暖場中放熱。當帶材冷應力率達到70%時，熱處理時會引發的延性各向[6]。

5.24J47手工焊接功能該金屬可采用了脈沖焊、氧乙炔焊。在預硫化展開處里后，尤其是在與波璃封接后，很容易展開電阻器焊。該金屬與波璃封接需要展開預硫化展開處里。

5.34J47配件上的熱工作生產工藝熱工作可主要包括：去除剪切力滲碳、期間滲碳、預被氧化工作。

(1)除掉能力熱處理回火為除掉加工零件生產加工在自動化機械生產加工后的殘存能力，要做好除掉能力熱處理回火：加工零件生產加工在庇護氣質添加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間滲碳為驅除和金在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓方式中因起的工作生產軟化的問題，便于于仍然工作生產。鏜孔需要符合保護氣息里加熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣腐蝕正確處理為使各種合金外表面添加1層尺寸不光滑、非均質的空氣腐蝕膜，該空氣腐蝕膜與基體配合牢固性，且能挺好地與熔融的波璃侵潤。元件在過飽和濕氫中，升溫到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J47界面外理工學院藝界面外理可主要采用噴砂、拋光、磷化處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47銑削工藝與削磨效果該不銹鋼材料銑削工藝性能參數和奧氏體鋁不銹鋼類似于。工藝時按照快速路鋼或硬質的不銹鋼材料刀柄，慢速銑削工藝。銑削時可以讓用冷卻塔劑。該不銹鋼材料削磨效果良好的。